Příručka svařovacího oblouku s svařováním kovových oblouků

Kapitola 6 Svařovací klouby a typy svarů 59

^Zadek Filé J-Groove

Zadek Úkos V-Groove

60 Příručka pro svařování oblouku plynového kovového oblouku

Obrázek 6-8.Joggle-typ kloub.

Obrázek 6-9.Trubkový zadek s vestavěnou podložkou.

Obrázek 6-11.Tlate zadek svařte s vyrobenou podložkou.

Obrázek 6-12.Kontrolovaný penetrační kloub.

Zadek Bevel-Groove J-Groove V-Groove

Konfigurace svařování

Základní kloub se často mění tak, aby pomohl při sestavě součásti. Svařový kloub by mohl být upraven tak, aby získal přístup k svařovacímu kloubu nebo ke změně metalurgických vlastností svaru. Zde jsou popsány některé běžné konfigurační konfigurace svařování.Typ Joggle kloubyse používají v sestavách válců a hlavy, kde Nelze použít podkladové tyče nebo nástroje. Viz obrázek 6-8. Další aplikací Joggle kloubů je oprava unibody automobilů, kde jsou kožní panely umístěny dohromady a svařovány. Vestavěná podložková lišta se používá, pokud je k dispozici dostatek materiálu pro obrábění požadované podložky nebo pokud nelze vložit nástroje (jako v některých trubkových aplikacích). Příklad, ve kterém se připojuje trubka k těžké stěně trubice, je znázorněn na obrázku 6-9. Potrubí klouby často používají speciální podložky nebo jsou obrobeny tak, aby se vešly speciálně navržené spárované díly. Druhy podpůrných prstenů jsou zobrazeny na obrázku 6-10. Obrázek 6-11

Obrázek 6-13.Máslové svarové kloub.

Obrázek 6-14.Překryté svary, nazývané povrchové úpravy nebo opláštění,

Obrázek 6-10.Různé typy podpůrných prstenů pro klouby potrubí. Chraňte základní kov před opotřebením nebo kontaminací.

U-Groove Příruba okraje Rohová příruba

Obrázek 6-6.Typy svarů, které mohou být vyrobeny se základní hranou spoj.

ukazuje vyrobenou podložku. Tyto tyče se musí pevně hodit nebo se budou setkat s problémy s tepelným tokem a pronikání. Svařové klouby speciálně navržené pro kontrolovanou penetraci se používají tam, kde by nadměrná penetrace svaru způsobila problém se montáží nebo průtokem kapaliny. Tento typ kloubu je zobrazen na obrázku 6-12.

Na voláno je řada korálkových svarů překrývajících semáslové,Obrázek 6-13. K připojení odlišných kovů se často používají máslové svary. Volává se řada překrytých svarů na povrchu části pro ochranu základního materiálupovrchneboopláštění. Viz obrázek 6-14.

Svařovací podmínky a symboly

Pro správné dokončení většiny svarů je nezbytná komunikace od svařovacího návrháře k svářeči. Některé z běžných termínů použitých k popisu částí svarového kloubu jsou nalezeny na obrázku 6-15. Ostatní

Termíny používané k popisu svarů jsou uvedeny na obrázku 6-16. TheSymbol svařování AWSNa obrázku 6-17 byla vyvinuta jako standard American Welding Society. Tento symbol se používá na výkresech k označení typu kloubu, umístění a typu svaru.

Kapitola 6 Svařovací klouby a typy svarů 61

Symbol může také zahrnovat další informace, jako je dokončení a obrys dokončeného svaru.

Je důležité studovat a porozumět každé části symbolu svařování. Obrázek 6-18 je tabulka ukazující základníSymboly svarukteré se používají s svařováním AWS

62 Příručka pro svařování oblouku plynového kovového oblouku

Obrázek 6-18.Základní symboly svaru. (Vytištěno se souhlasem Americké svařovací společnosti)

Symbol nasměrovat svářeče při výrobě správného svarového kloubu. Šipka symbolu svařování označuje bod, ve kterém má být svar vyroben. Linka spojující šipku sreferenční řádekje vždy pod úhlem. Kdykoli je základní symbol svaru umístěn pod referenční linií, jak je znázorněno na obrázku 6-19, svar je

vyrobeno na straně, kde ukazuje šipka (označovaná jakostrana šipky). Kdykoli je základní symbol umístěn nad referenční linií, svařte má být vyrobeno nadruhá stranakloubu, jak je znázorněno na obrázku 6-20. Podle Umístění rozměrů na symbol a výkresy může být uvedena přesná velikost svaru. Studovat

Prvky v této oblasti zůstávají, jak je znázorněnoKdyž se ocas a šipka obrátí

Symboly svaru musí být obsaženyv délce referenční linky

Obrázek 6-17.Symbol svařování AWS předává specifické a úplné informace svářeči. (Vytištěno se souhlasem Americké svařovací společnosti)

Symbol svaru filet

Symbol svaru filet

Druhá strana

Strana šipky

Příklady typických symbolů a svarů svaru uvedených na obrázku 6-21.

Kompletní symbol svaru poskytuje instrukce svářeče o tom, jak připravit základní kov, proces svařování a povrch pro dokončený svař. Pečlivým použitím těchto symbolů může návrhář svaru zprostředkovat všechny informace potřebné k dokončení svařování.

Jsou nabízeny třídy, které poskytují pokročilé studium v ​​oblasti tisku pro svářeče. Přijetím takových tříd může svářeč zlepšit svou schopnost číst a interpretovat kresebky svařování. Studium textů o čtení tisku je další metodou získání schopnosti číst tisky.

Kapitola 6 Svařovací klouby a typy svarů 63

U-Groove Weld Požadovaný svar

symbol

V-Groove Weld Požadovaný svar

symbol

64 Příručka pro svařování oblouku plynového kovového oblouku

Režijní 4G

Režie 4f

Vertikální 3G

Opraveno 6G

Svařovací pozice

Pro svářeče je důležité být schopen svařit v různých pozicích. Americká svařovací společnost definovala pozice svařování, aby zahrnovala:

• Byt.

• Horizontální.

• Vertikální.

• Režijní.

Obrázek 6-22 demonstruje čtyři pozice pro svary filet, drážkované zadkové svary a potrubní svary. Při cvičení svařování v těchto pozicích byste si měli všimnout, jakgravitaceovlivňuje bazény roztaveného svaru. Kromě tohoDistribuce teplaTaké se liší podle každé polohy. Tyto Faktory dělají dovednosti potřebné pro každou pozici. Praxe je nutná k výrobě dobrých svarů na všech pozicích.

Úvahy o návrhu

Konstrukce typu svaru a svařovacího kloubu, který má být použit, má hlavní význam, má -li svařování provádět zamýšlenou práci. Svar by měl být proveden za přiměřené náklady. Je třeba zvážit několik faktorů týkajících se návrhu svaru:

• Typ a stav materiálu (žíhané, tvrzené,

temperované).

• Servisní podmínky (tlak, chemikálie, vibrace,

Šok, opotřebení).

• Fyzikální a mechanický vlastnosti z The

Dokončená zóna zasažená svarem a teplem.

• Náklady na přípravu a svařování.

Oboustranný symbol svaru filet

Symbol svařování fileta

Symbol svaru zkosení

Požadovaný svar

Požadovaný svar

Požadovaný svar

Vertikální 3f

Horizontální 2G

Horizontální 2f

Plochý 1g

Plochý 1f

Filletové svary Groned Butt Welds

Obrázek 6-22.Definice svařovacích pozic americké svařovací společnosti.

Vertikální pevná 5G

Horizontální 2G

Otočený plochou válcovaný 1g

Potrubní svary

• Konfigurace montáže a přístupu ke svaru.

• Vybavení a nástroje.

Celý povrch vytvořený symbol svaru

Požadovaný svar

• Jsou v rozporu s penetrací konečného svaru

Kdykoli je to možné, měly by se zadek spojit

Buttové klouby a svary

Používají se tam, kde je vyžadována vysoká pevnost. Jsou spolehlivé a vydrží stres lépe než jakýkoli jiný typ svarového kloubu. Aby se dosáhlo plné hodnoty stresu, musí mít svar 100 % penetraci skrz kloub. To lze provést zcela svařováním z jedné strany. Alternativa je z obou stran a svary se spojují ve středu.

Obrázek 6-21.Typické symboly svaru a svařovací aplikace.

Kovy tenčí měřice je obtížnější přizpůsobit se svařování. K udržení správné konfigurace kloubu také vyžadují tenké kovy také nákladnější nástroje.Připínáček svařovánímůže být použit jako způsob držení komponenty během montáže. Svary při řešení však představují mnoho problémů:

Rozšíření základního kovu během svařování často způsobí stav známý jakoneshoda, Obrázek 6-23. Když dojde k neshodě, svar obecně nepronikne úplně přes kloub. Mnoho specifikací omezuje vysoce namáhané klouby zadek na 10 % maximální nesoulad tloušťky kloubu.

spodní, obrázek 6-24. Klouby nerovné tloušťky by měly být zužovány ve svarové oblasti, aby se zabránilo neúplné nebo nedostatečné fúzi. Toto je znázorněno na obrázku 6-25. Pokud to nelze provést, může být těžší kus zužován také na horní části kloubu.

Svařovací smršťování.Buttové svary se vždy zmenšují kloub (příčně) během svařování. Z tohoto důvodu musí být provedena příspěvek na smrštění, pokud mají celkové rozměry „po svařování“ malou toleranci. Trustné svary v potrubí, hadičkách a válcích se také zmenšují na průměr

Kapitola 6 Svařovací klouby a typy svarů 65

66 Příručka pro svařování oblouku plynového kovového oblouku

Opravit

Obrázek 6-23.Svary vyrobené na neshodovaných kloubech často selhávají pod jmenovitým zatížením, když je umístěn ve stresových podmínkách.

Obrázek 6-27.Smršťování svaru může být stanoveno ve čtyřech kroky. 1. Připevněte svařte testovací kloub společně. 2. Písovací paralelní linie, jak je znázorněno, přibližně na 2 "centrech. Zaznamenejte tuto dimenzi. 3. Svařovací kloub s postupem testovacího svaru.

Jediný filé

Opravit

Sekce správný design

Otevřené

koroze

B

Nesprávný design

Obrázek 6-24.Páření kloubu ve spodní části vyrovnává zatížení Během stresu, když je svar vyroben shora a pene-trates úplně přes kloub.

T-klouby a svary

Různé vzory T-kloubu se používají k připojení dílů pod úhlem k sobě. V závislosti na zamýšleném použití svařování může být kloub vyroben pomocí jediného filetu, dvojitého filetu nebo kombinace drážky a svaru. Obrázek 6-28 ukazuje tyto návrhy.

Double Fillet

Obrázek 6-30.Korozivní kapaliny nesmí být povoleny vstoupit do penetrační strana svarového kloubu. V části A je zadní část svaru uzavřena pro korozi. V části B je zadní část svaru otevřena korozi.

Obrázek 6-25.Klouby nerovné tloušťky absorbují různé množství tepla a expanduje v různých poměrech. Vyrovnejte tepelný průtok zúžení těžšího materiálu na tloušťku tenčího materiálu.

Obrázek 6-26Butt Welds se zmenšuje během svařování v obou příčných a obvodové směry.

materiál. Toto smrštění je zobrazeno na obrázku 6-26. V oblastech, kde musí být tyto rozměry zachovány, musí být provedeno test smrštění, aby se zjistilo množství smrštění. Obrázek 6-27 ukazuje, jak se takový test provádí. Těžší materiály se zmenšují více než tenčí materiály. Dvojité svary se zmenšují méně než jednorázové svary. Je to proto, že se jedná o méně svařování a používá se méně plnicí materiál.

Svary filetu jsou vyrobeny na konkrétní velikosti, které jsou určeny přípustnou konstrukčním zatížením. Jsou měřeny, jak je znázorněno na obrázku 6-29. Pokud nejsou známa konstrukční zatížení, může být pro stanovení velikosti filetu použito „pravidlo palce“. V těchto případech se musí délka svařovacích nohou filet rovnat tloušťce tenčího materiálu.

Hlavním problémem při výrobě svarů je nedostatek penetrace na křižovatce kloubů. Chcete -li zabránit tomuto stavu, vždy vytvořte korálky Stringer na křižovatce. Korálky tkáně neposkytují požadovanou penetraci na svarech filet.

Klouby a svary na klíně

Klopové klouby mohou být buď jednorázové filé, dvojité filé, slot pro zástrčku nebo bodové svah. Vyžadují velmi malou přípravu kloubu. Obecně se používají ve statických zatížením aplikací nebo v opravě automobilů Unibody. Pokud se jedná o korozivní kapaliny, musí být obě okraje kloubu svařeny. Viz obrázek 6-30. Jeden z hlavních prob-lemů s designem kloubu na lapovém kloubu je znázorněn na obrázku 6-31. Kde součásti nejsou v těsném kontaktu, aPřemostění Fillet Weldpak musí být vyroben. To vede k neúplnému Fúze u kořene svaru a nadměrného velikosti rozměrů svaru. Při použití tohoto typu konstrukce v materiálu listu nebo desky musí být svorky nebo nástroje použity k přiměřenému kontaktu materiálu na svařovacím kloubu.

AnInterference fiteliminuje tento problém při sestavování válcových částí, obrázek 6-32. Vnitřní průměr vnější části je vyroben o několik tisícin palce menší než vnější průměr vnitřního

Zkosení a filé

Obrázek 6-28.Různé typy t-kloubů a svarů.

Velikost požadovaného svaru

Délka nohy

Obrázek 6-29.Délka svaru za fileta z kořene kloubu by měl být stejný. Nerovnoměrná délka nohy, pokud není jinak specifikováno, nebude provádět navržené zatížení a může selhat pod stresem.

Obrázek 6-31.Problémové oblasti kloubů na klíně, které vyplývají z nesprávných Fit-up.