Když indukční cívka funguje, střídavý proud tvoří střídavé magnetické pole prostřednictvím indukční cívky. Podle Faradayova zákona o elektromagnetické indukci střídavé linie magnetického pole oříznou kov uvnitř cívky, aby vytvořily indukovaný proud. Protože samotný kov, existuje odolnost vůči teplu, proudový tok v procesu generovaného vnitřního tepla, takže kovové zahřívání nebo tání. Toto je základní princip indukčního vytápění a tání indukce.
Indukční cívka má následující vlastnosti:
1. V cívce je vysoké napětí a vysoký proud.
2. Samotná cívka je ve vysokoteplotním pracovním prostředí;
3. Mezi cívkou a cívkou musí zajistit dobrý výkon izolace, jakmile zapalování nebo vytvoření zkratu bude výrazně snížena účinnost elektrické pece.
Protože samotná cívka je vodič, indukční cívka nemůže mezi zatáčkami vytvořit žádný kolo, takže izolace indukční cívky je velmi důležitá, přímo ovlivňuje účinnost indukční pece a bezpečnost operačního prostředí. However, unfortunately, the induction coil insulation in the industry and did not get enough attention, most of the production enterprises only in the coil after the completion of the production of a layer of conventional insulating paint spray as a means of insulation, most of such insulating paint Is the organic material, at room temperature with good insulation, but with the temperature rise, the performance of such insulating paint quickly deteriorated, and its itself has been gradually carbonized, when the temperature exceeds 100 degree C, izolační barva bude zcela karbonizovaná černá, zcela ztracená izolační kapacita.
Hlavním důvodem poškození izolace způsobené povrchem indukční cívky je to, že pracovní prostředí indukční pece je většinou drsné, ačkoli existuje systém chlazený vodou, nemůže zajistit, aby izolační barva fungovala v prostředí s nižší teplotou. Je to hlavně kvůli následujícím důvodům:
1. indukovaný proud skrz cívku má kožní efekt, tj. Proud je hlavně koncentrován na povrchu měděné trubice, tím vyšší je frekvence indukovaného proudu, tím větší hustota povrchu. Takže indukční cívka měděné trubice koncentrované na povrchu, kontakt s izolační teplotou povrchu barvy je mnohem vyšší než měděná trubka a kontakt s teplotou chladicí vody. Dokonce i za normálních podmínek chlazení vody je teplota odpadních vod kontrolována při 50-60 stupni C a teplota na povrchu měděné trubice přesahuje 80 stupňů C.
2. přenos tepla roztavené oceli v peci. Nová obložení pece je silná, může účinně zabránit teplu roztavené oceli v peci na povrch cívky, ale později rychlou erozí podšívky, až po pozdní ztenčení podšívky, roztavená ocelová vedení do povrchu cívky je mnohem vyšší než nová podšívka. Teplota vrstvy kalu cívky vzrostla na přibližně 200 stupňů C v době podšívky (tloušťka asi 5 cm), když byla teplota vrstvy kaše na kaše 80 stupňů nebo více v době nové podšívky (tloušťka podšívky je asi 15 cm) konvenční izolační odložky.
3. pokles chladicí kapacity chladicí vody, což je způsobeno hlavně dopadem způsobené kvalitě vody. Chladicí voda s vysokou teplotou je snadno škálovatelná, zejména v tvrdé vodě severních a západních oblastí, jev škálování chladicí vody, blokování mosazi, indukční tlak vody se sníží, chladicí kapacita se výrazně snížila, zase zrychlení, jakmile se to stane, teplota povrchu měděné trubice se rychle zvýší, konvenční izolační barva ve velmi krátké době bude zničena trhlinou. Jakmile povrch cívky při ztrátě izolace izolační izolace izolační barvy, tentokrát snadno vede k zapalování cívky, hlavně proto:
1. Vodní pára, zejména když běží nová podšívka, se obsah vlhkosti v podšívkovém materiálu najednou zahřívá a odpařuje se skrz póry kaše na cívku a cívka s relativně nízkou teplotou je okamžitě kondenzována do kapiček vody. , Okamžitě způsobené zapalováním.
2. Kartáče štětiny. Protože cirkulující voda v mosazi může být způsobena částečným kapačkou.
3. kovový prach v dílně v akumulaci povrchu cívky, tvorba zapalování zkratu.
Jakmile dojde k jevu zapalování, teplota rychle stoupá, první zcela zničí část původního zbytkového izolačního povlaku, aby zrychlil zapalování, až do vzniku kreslení oblouku, rozpadu mědi, vážné výrobní nehody a ztráty nemovitostí.
Kromě toho je přetížení elektrické pece také snadné způsobit, že zapálení cívky je důležitým faktorem, protože více než jmenovitý výkon, proud přes napětí cívky se zvyšuje, zvýšila se teplo cívky, tentokrát je izolační vrstva náchylnější k poškození vysokých teplot a ztráta izolace při vysokém napětí, ke které dojde k větší náchylné.
