Použití pájecího topení
Za prvé, tepelné zpracování: různé kovové části nebo celkové zhášení, žíhání, temperování, teplo;
Za druhé, termoformující: celá kování, místní kování, kování horkých, válcování tepl;
Zatřetí, svařování: všechny druhy kovových produktů pájení, všechny druhy čepelí nástrojů, viděly svařování Blade Sawtooth, ocelové potrubí, svařování měděných trubek, stejný druh odlišného kovového svařování;
Začtvrté, kovové tavení: zlato, stříbro, měď, železo, hliník a další kovové (vakuové) tavení, lití lisování a odpařovací povlak;
5, Vysokofrekvenční topné stroj Ostatní aplikace: Polovodičový růst s jedním krystalem, tepelný fit, tepelné těsnění láhve, teplotní těsnění kůže, práškový povlak, kovový implantační plast.
Pájecí topení a proces
I. Přehled
Pájení je spojení s pevnou fází, on a metoda svařování se liší od základního materiálu, který se nepásí, použití nižší než teplota tání kovového kovu pájecího plniva kovu, teplota vytápění je nižší než pevná čára základního materiálu a vyšší než pásová kovová linie kovové linie připojení. Když jsou připojené části a pájecí materiál zahřívány na pájku, aby se roztavily, kapalná pájka je namočena na povrchu základního kovu kapalným pájkem a základní materiál je rozpuštěn a rozptýlen mezi sebou a navzájem se smáčel v mezeře základního materiálu a kapilární průtok a difúzi a difúzi je pro dosažení spojení.
Ve srovnání s metodou svařování má páje následující výhody:
1) teplota pájecího zahřívání je nízká, struktura kovů nadřazení a výkon menší;
2) pájené klouby hladké, krásný vzhled;
3) Deformace svaru je malá, zejména použití rovnoměrného vytápění (jako je pájení pece) pájecí metody, deformace svařování může být snížena na minimální a snadné zajištění rozměrové přesnosti svařování;
4) Některá metoda pájení může být svařena do několika desítek nebo stovek pájecího švu, vysokou produktivitu;
5) lze dosáhnout heterogenního kovu nebo slitiny, kovového a nekovového spojení.
Pájení však má také své vlastní nedostatky, pájecí síla kloubů je relativně nízká, tepelná odolnost je relativně špatná, kvůli rozdílu mezi složením základního kovu a pájky způsobeného velkou elektrochemickou korozí způsobenou špatnou odolnost proti korozi a požadavky na sestavení je relativně vysoká
Podle použití různých pájů je pájení obecně rozděleno na:
1) Pájka - pájka Teplota likvidu je pod 450 stupňů C.
2) Pájení - pájecí teplota likvidu vyšší než 450 stupňů.
Některé země navíc pájí teplotu více než 900 stupňů bez použití metod pájení toku (jako je pájecí ohřívač, pájení na ochranu plynu) zvané vysokoteplotní páje.
Za druhé, metoda pájení
Metoda pájení je obvykle pojmenována po aplikaci zdroje tepla, jeho hlavní úlohou je spoléhat se na zdroj tepla, aby se zahříval obrobku na nezbytnou teplotu, s vývojem a použitím nových zdrojů tepla, v posledních letech došlo k mnoha novým metodě pájení.
1, plamene páje
Plamenní pájení je použití hořlavých plynů (včetně ventilátoru tekutého paliva) foukání vzduchu nebo čistého kyslíku zapálené po plameni pro zahřívání. Plamen se pájím, protože zařízení je jednoduchý, široký zdroj plynu, flexibilita, a proto se široce používá.
Pochodně používaná pro pájení plamene může být univerzální plynová pochodeň nebo speciální pájecí pochodně. Speciální pájecí pochod se vyznačuje relativně rozptýleným plamenem, koncentrace zahřívání je nízká, takže zahřívání je relativně jednotné. Pájení relativně velkých částí nebo mechanizovaného pájení plamene lze použít se speciální pájecí pochodní s více plamenou.
Hořlavým plynem používaným při pásení horké hrnce může být acetylen, propan, zkapalněný ropný plyn, atomizovaný benzín, plyn a podobně. Spalovací plyn je kyslík a stlačený plyn. Rozsah vytápění je velmi široký, od stovek stupňů alkoholického baterky po plamen kyslíku acetylenu více než 3000 stupňů. Plamen má dvě vrstvy struktury, vnější vrstvou světle modrého plamene je oxidace plamene, zcela hoří, nejvyšší teplota, kyslík, nadměrné vytápění snadno způsobuje oxidaci povrchu kovového kovů: vnitřní tmavě modrý plamen je snížena plamena, teplota je nízká, hypoxie, bohatá na odoxid uhelnatého, může chránit kov před oxidací. Výrobky pro spalování plynu hořlavé plyny jsou vodní páry CO2 a vysoká teplota (vodíkový plamen pouze vodní pára), ať už jde o tok nebo pájka, tento faktor by měl zvážit páru s vysokou teplotou.
Plamen acetylenu kyslíku je nejčastěji používaným plamenem, protože teplota plamene je vysoká, zatímco teplota pájení je mnohem nižší. Plamen se tedy obvykle používá k zahřívání plamene, protože teplota plamene je nízká a velký objem, zahřívá jednotnější. Obecně používejte neutrální plamen nebo mírně acetylenový plamen.
Pokud teplota zahřívání nevyžaduje příliš mnoho, můžete místo kyslíku použít stlačený vzduch, s propanem, LPG, atomizovaným benzínem místo acetylenu. Teplota těchto plamenů je nízká a plamen bez acetylenu nekontaminuje tok, který je vhodný pro relativně malé pájecí části a slitiny hliníku a hliníku.
Když je plamen pájen, roztok toku je předem potažen na povrchu kloubu nebo se pájecí tyč zahřívá, ponořena do toku a poté na vyhřívaný povrch kloubu. Pájecí výplňový kov může být předinstalován nebo ručně krmen. Pájení obrobku by mělo být rovnoměrně zahříváno na pájecí teplotu a poté přidat pájku nebo pájku nemůže ani mezeru vyplnit. U kovových kloubů s předplněným výplňovým výplňovým kovovým kloubům by se mělo být také zahříváno, aby se zabránilo obrobku v přímém kontaktu s plamenem, takže k předčasnému tání, pájení pájení, můžete také použít pochodní.
Plamen pájení, kromě pájení s jedním plamenem, lze také použít více plamene. Když se kromě manuálního provozu pájí, existuje speciální automatické pájení plamene. Obrázek 2 ukazuje speciální pájení plamene.
