Výkonná výměna tepla svařování, snížení spotřeby energie

Nov 01, 2017

Zanechat vzkaz

Svařovací předehřívač je použití kouřového plynu v ocasu kotle přes vnitřní chladič vstoupí do kotle, než se vzduch předehřívá na určitou teplotní plochu. Používá se ke zlepšení výměny výměny tepla kotle, snížení spotřeby energie. Vertikální Preheater se stal důležitým vybavením ve výrobní lince cementu. Kvalita a provoz prvotřídního svaru přímo souvisí s kvalitou, účinností a náklady na kalcinaci cementu. Proto.

Hlavní role Preheater Weld.

Preheter Weld je jedním z hlavních zařízení cementového vybavení. Hlavní funkcí předehřívače cementu je odeslání horního vápencového materiálu do těla svařovacího předsedvoru a použití vysokoteplotního výfukového plynu (850 stupňů) vypouštěných z pece po kalcinaci. Preheater svaru předehřívá materiál rovnoměrně nad 800 stupňů C. Během předběžného procesu se 30% CaCO3 rozkládá ve svařovacím předehřívači a poté zatlačí do svarového prvotru hydraulickým faderem. Tento proces kalcinace nejen způsobuje, že vápenec v peci výrazně zkrátí čas, ale také k získání vyšší aktivity vápna.

Předehřívání je zařízení, které je mimo pec, a chlazení je samostatné zařízení před hlavou pecí. Preheater svaru je zařízení pro výměnu tepla, které způsobuje, že teplota výfukového plynu rychle klesá a teplota prášku na suroviny rychle stoupá, čímž se snižuje spotřeba tepla, zlepšuje výrobu a kvalitu, ochrana energie, komplexní využití. Například předehřívač svaru zavěšení, který se vyznačuje suchým surovým práškem a rotačním horkým plynem pec, v suspendovaném stavu pro výměnu tepla. V předehřívacím svaru je prášek surového materiálu rovnoměrně rozptýlen v proudu vzduchu, povrch práškových částic suroviny přímo kontaktuje s horkým vzduchem, oblast výměny tepla je velmi velká, účinek přenosu tepla je dobrý. Navíc, protože částice suroviny jsou malé, teplo se rychle rozšířilo z povrchu do středu. Proto je rychlost přenosu tepla také velmi rychlá, suroviny v desítkách sekund lze zvýšit z teploty místnosti na 750 ゜ C výše. Vzhledem k tomu, že předehřívač na svařování zavěšení je vysoce účinným zařízením pro výměnu tepla, je tento typ tepla v peci velmi nízký, pouze 3140 ~ 3560 kJ / kg slínku.

Preheter Weld je jedním z hlavních zařízení cementového vybavení. Hlavní funkcí předehřívače cementu je odeslání horního vápencového materiálu do těla svařovacího předsedvoru a použití vysokoteplotního výfukového plynu (850 stupňů) vypouštěných z pece po kalcinaci. Preheater svaru předehřívá materiál rovnoměrně nad 800 stupňů C. Během předběžného procesu se 30% CaCO3 rozkládá ve svařovacím předehřívači a poté zatlačí do svarového prvotru hydraulickým faderem. Tento proces kalcinace nejen způsobuje, že vápenec v peci výrazně zkrátí čas, ale také k získání vyšší aktivity vápna.

Předehřívání je zařízení, které je mimo pec, a chlazení je samostatné zařízení před hlavou pecí. Preheater svaru je zařízení pro výměnu tepla, které způsobuje, že teplota výfukového plynu rychle klesá a teplota prášku na suroviny rychle stoupá, čímž se snižuje spotřeba tepla, zlepšuje výrobu a kvalitu, ochrana energie, komplexní využití. Například předehřívač svaru zavěšení, který se vyznačuje suchým surovým práškem a rotačním horkým plynem pec, v suspendovaném stavu pro výměnu tepla. V předehřívacím svaru je prášek surového materiálu rovnoměrně rozptýlen v proudu vzduchu, povrch práškových částic suroviny přímo kontaktuje s horkým vzduchem, oblast výměny tepla je velmi velká, účinek přenosu tepla je dobrý. Navíc, protože částice suroviny jsou malé, teplo se rychle rozšířilo z povrchu do středu. Proto je rychlost přenosu tepla také velmi rychlá, suroviny v desítkách sekund lze zvýšit z teploty místnosti na 750 ゜ C výše. Vzhledem k tomu, že předehřívač na svařování zavěšení je vysoce účinným zařízením pro výměnu tepla, je tento typ tepla v peci velmi nízký, pouze 3140 ~ 3560 kJ / kg slínku.


Odeslat dotaz
Kontaktujte náspokud máte nějaký dotaz

Můžete nás kontaktovat telefonicky, e-mailem nebo online formulářem níže. Náš specialista vás bude brzy kontaktovat.

Kontaktujte nyní!